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铝合金型材表面出现裂纹的原因有哪些?(铝合金型材表面裂纹处理方法)


发布者:龙8平台网址金属   发布时间:2022-8-11 8:59:28

  有不少朋友在挤压生产过程中遇到过铝合金型材表面出现裂纹的这种情况,但是不清楚铝合金型材表面出现裂纹的原因有哪些?铝合金型材表面裂纹处理方法又有哪些?今天龙8平台网址金属小编就给大家介绍一下铝合金型材表面裂纹出现的原因以及怎么处理铝型材表面裂纹的做法。


       铝合金型材表面出现裂纹的原因:


  1、因为铝合金型材挤压温度过高,使金属表层抗拉强度下降,所以在摩擦力的作用下铝型材工作台就产生了裂纹。

  2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹;

  3、挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹;

  4、挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。

  5、铝硅铜合金含锌过多或铜过少。

  6、挤压模具,尤其是横向型腔的总体温度过低。

  7、阻止铸件壁厚和厚度的急剧变化,形成尖角应力。

  8、留模时间太长,压力太大。

  9、弹射力不均匀。



  铝合金型材挤压表面出现裂纹处理方法如下:


  1、控制铝型材合金成分,在合金中加入纯铝锭,降低镁或铝合金含量,提高硅含量。

  2、改变铝型材产品结构,增加角度,改变模具角度,减小壁厚差。

  3、改变或增加顶出位置,是顶出力均匀。

  4、缩短开模和抽芯时间,提高模具温度,保持模具热平衡。

  5、严格控制挤压工艺参数,以保证合理的出口速度和出口温度,才能减少铝型材产生裂纹


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