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铝型材是怎样挤出来的?(铝型材是怎么做出来的?)


发布者:龙8平台网址金属   发布时间:2022-7-5 11:06:02

  
  铝型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性,被建筑行业和各类工业制造行业广泛应用。铝合金型材可分为基材(胚料)、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材等等。下面龙8平台网址金属小编就来给大家介绍一下铝型材到底怎样挤出来的?

  铝型材挤压生产需要的设备:


  生产铝型材需要用到铝型材挤压生产线,要用到六种设备,分别是铝型材挤压机、长棒热剪炉、时效炉、模具炉、牵引机和冷床。先是把铝棒加热到一定的温度,然后通过这些设备进行挤压调直时效等,才能生产出铝型材。

  铝型材挤压生产步骤:


  1、铝棒加热——控制在410~500度之间。

  2、挤压——按“高温低速、低温高速”的原则,挤压出型材。

  3、矫直——通过冷弯形矫正,拉直后消除型材弯曲、扭拧等缺陷,同时不能产生桔皮、面不平。

  4、人工时效——严格按照时效工艺制度进行时效处理,提高合金强度。

  5、包装入仓——不需要进行进一步表面处理的铝型材,在进行长度、强度等系列测量后包装入仓。


铝型材挤压



  铝型材挤压生产工艺流程:


  1.铝棒

  首选是一条条的长铝棒原材料,经过加温炉,加温到500度左右,再进行裁切,裁切成一小段一小段的,大概60-80MM左右一段,长度跟铝型材挤压机的参数有关,也跟铝棒的棒径有关。

  2.模具

  模具这个时候也要加温好,模具加温大概也是500度左右。然后再把铝型材模具装上机台,裁断成一小一小段的铝棒经过加热后通过铝挤压机强大的挤压力,再经过模具形状成型。

  3.牵引冷却

  成型出来是一条条的铝型材,它是软的,并且不直,这个时候再通过牵引机牵引到冷床上,一条的长度有十几米的,也有二十几米的,视最终铝型材的坯料来合理设定的。

  4.调直

  挤压出来的十几米,二十几米的铝材再经过调直机,把它给拉直。

  5.切割

  拉直以后再进行粗切,切成客户想要的长度,比如2米,3米,5米,6米等等,

  6.时效

  粗切好以后再整齐的话到料架上再行后续的时效处理,如果客户后面不用进行拉弯折弯处理的话,就可以进行时效处理了,如果客户需要进行拉弯折弯处理的,就可以不用时效,经过拉弯折弯成型以后再进行时效处理,这样有助于产品的加工。时效一般要进行4-8小时,如果是新的,比较好的时效炉进行4-5小时的时效,硬度都已经符合相应的标准了,如果是老旧的时效炉,则时效的时间要长一些,要达到7-8小时才行,最终都是以符合客户的产品要求和标准进行把控。

  7.表面处理

  根据客户的实际需求进行铝型材的表面处理,比如像氧化以及阳极氧化喷涂喷砂电镀电泳表面拉丝等等。

  8.包装

  如果不需要表面处理,铝型材经过时效处理后就可以包装出货,如果需要表面处理,那就在做完型材的表面处理后再进行包装出货了

  以上就是铝型材的挤压生产全流程介绍了,相信很多不懂铝型材是怎样挤出来的朋友已经有一定的了解了。


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